一直以來無論做木工或是金工，都是個 ＂差不多先生＂。
因為是 Home made DIY 所以工具不足很正常，鋸鋸東西、鑽鑽孔差不多就好了。不過這 ＂差不多＂的態度結果就是誤差未免也太大了，木板上鋸一條直線從來沒有直過，都是齒狀或波伏狀 ...@_@！ 最常遇到的情況是：組裝機器時，PCB 上四個螺絲孔鑽在機殼上結果只能鎖 到三個洞！
會這樣，確實是因為工具不足。現在基本電動工具若要求不高對岸製的價錢也不貴，像電鑽、線鋸機等很多人手上都有，但有電動工具卻沒有使用一些技巧，做出來的東西其實和手工鋸出來鑽出來的結果是差不多的。雖然 DIY 的做工不能談上精密，但能不能將手上的工具發揮得更好，使做出來的東西更準確一點呢？
首先，第一要解決的是鋸直線的問題。其實，線鋸機本來就是用來鋸曲線的，拿來鋸直線有些先天不足。但是暫時不想再投資圓鋸機，一來這些電動工具不是那麼經常使用，買一堆東西放家裡會被唸，二來對圓鋸機有恐懼感，那麼大的鋸片感覺很危險。
因為線鋸機的鋸片很窄很薄，所以很容易隨著手勢在木板中轉彎，但反之用來鋸直線時，即使夾一個直木條在木板上，讓線鋸機靠在旁沿著直木條直線前進，鋸出來的結果還是不直，因為鋸片的彈性會使鋸片在木板中慢慢歪掉。
偶然機會在 Youtube 發現這影片:
原來鋸片需加上 Blade guide (鋸片導引器？) 鋸直線才會準，而且有個倒裝台以後也很實用，要 DIY 也不難，於是說做就做。
首先，在 SketchUp 上畫放置線鋸機架的 3D 設計圖：
然後拿起線鋸機依設計鋸角木，所有木材都是以前的剩料，用這些鋸的歪七扭八的材料，逐漸建構出一個可以鋸出準確直線的鋸台。
經過一陣鋸、鑽、吭吭匡匡後做出如上圖有一點像 SketchUp 畫出的東西。這幾樣東西是如下圖和線鋸機組合的：
接下來繼續做，整個架子差不多了。
再來製作第一層桌面：
然後反過來放在架子上就是鋸台了。桌面尺寸約 50cm x 50cm 一般 DIY 應該夠了，要鋸再大的板子應該升級圓鋸機台比較恰當。
因為我認為線鋸機手持使用的機率也很大，所以我的設計是不用任何工具就能很容易拆裝。需要鋸台時，只要將線鋸機放在架子上蓋上桌面即可。
接下來在線鋸機底盤露出來的位置鋸出一個適當的洞，也是鋸的歪七扭八。
線鋸機底盤的洞照講應該是以 Router （修邊機）撈出一個凹槽，不過目前沒有 Router 所以用兩片三分板疊成一個有凹槽的六分板。
兩片三分板塗滿白樹脂後疊在一起，把家裡所有 C型夾、木工夾、虎鉗能夾的全部翻出來緊緊將兩片密合。
乾了以後，翻過來看，兩層板形成一個有線鋸機底座凹槽的六分厚板。
在鋸片伸出的地方鑽一個孔。
這樣，鋸台的樣子出來了。夾上直木條已經可以鋸直線了，只是少了鋸片導引器。
先等不急把鋸片導引器做好，就急著先試鋸一下，測試物是一個小鋁塊，要鋸掉一個邊使鋁塊變薄一點，因為體積小如果徒手推進鋸子很危險，所以利用鋁塊上的螺絲孔來接一片鐵片。
試了一下，光一片鐵片還是很難鋸，物件會被鋸片彈開
側面加夾一片板子，上方手持一片薄板壓住然後再慢慢推...
終於可以了，但鋁塊真的不好鋸，推進速度很慢，而且每一、兩分鐘必須停一下，否則不僅鋸片發燙，鋁塊也極燙，轉太久線鋸機也很燙。
終於鋸好了，效果並不好....
看來，鋸片導引器不能沒有，用兩個培林及小塊鋁板來做，培林是從模型直升機拆下的，也全是家中的剩材。
在鋸台旁加一隻橫臂以固定這片導引器，使鋸片夾在兩個培林中間即可。
時間有些晚了，下次再繼續完成。
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